华峰铝业行业排名(中邮·有色|深度报告|华峰铝业：需求多点开花，强者恒强尽享行业高景气)
作者:“admin”
中邮·有色|深度报告|华峰铝业：需求多点开花，强者恒强尽享行业高景气 主要观点 华峰铝业是国内高端热传输铝板带箔材料龙头。华峰铝业自成立以来，专注于高端热传输铝板带箔材料的生产与
中邮·有色|深度报告|华峰铝业：需求多点开花，强者恒强尽享行业高景气
主要观点
华峰铝业是国内高端热传输铝板带箔材料龙头。华峰铝业自成立以来，专注于高端热传输铝板带箔材料的生产与研究，主要产品包括热传输领域内的铝合金板带箔材料，广泛应用于汽车、工程机械、电站和家用商用空调热交换系统。业务覆盖为奔驰、宝马、特斯拉等配套的日本电装、德国马勒等世界知名汽配供应商，以及三花、银轮和纳百川等新能源热交换厂商。
现有产能35万吨，预计2025年达到50万吨。目前在上海设立年产14-15万吨规模生产基地，在重庆设立年产20万吨规模生产基地，公司现在合计拥有34-35万吨/年的产能。同时公司拟将筹建的重庆二期“年产15万吨新能源汽车用高端铝板带箔项目”，预计2024年底投产，届时公司将拥有约50万吨的铝合金板带箔产能。
连续多年高速增长，公司业绩表现优秀。2022年公司实现营收85.45亿元，同比增长32.5%；实现归母净利润6.66亿元，同比增长33.1%。主要得益于新能源产业的高速发展，公司产品量价齐升。2023Q1实现营收19.97亿元，同比增长0.6%，环比下降10.0%；实现归母净利润1.70亿元，同比增长65.0%，环比增长14.1%。
新能源汽车推动铝热传输稳步增长，储能、数据中心开辟新需求。目前传统燃油车中铝热传输材料单车用量在8kg，新能源汽车中将达到15kg，预计2025年全球汽车中铝热传输材料需求量将达到86万吨，年复合增长率为5%。同时液冷性能优于风冷，随着储能、数据中心的快速，铝热传输材料有望迎来替代风冷的渗透率提升+下游应用的快速发展的双重利好。
华峰铝业盈利能力全球第一，有望强者恒强。全球铝热传输企业中，格朗吉斯和华峰铝业平分秋色，各占25%的市场份额，并列第一。相比于同行业的格朗吉斯、银邦股份，华峰铝业的毛利率、净利率都要显著高于二者。鉴于新能源汽车领域的铝板带箔产品普遍对于板型和质量要求较高、品类需求多样，同时又具有较高的客户认证壁垒和严格的质量管理体系认证，华峰铝业优秀的竞争优势，有望实现强者恒强。同时公司积极布*电池壳、电池箔等，紧盯新能源前沿产品。
一
铝热传输龙头，业务有望持续高增长
1.1专注铝热传输材料十五年，实力雄厚
华峰铝业是国内高端热传输铝板带箔材料龙头。华峰铝业自成立以来，专注于高端热传输铝板带箔材料的生产与研究，主要产品包括热传输领域内各系列、各牌号及各种规格状态的铝合金板带箔材料，广泛应用于汽车、工程机械、电站和家用商用空调热交换系统，以及用于制作新能源汽车动力电池相关多类组成部件（电池壳、正极箔、铝塑膜、水冷板等）。
在热交换领域，公司相当比例的客户是为奔驰、宝马、特斯拉等高端车型配套的世界知名汽配供应商，包括日本电装株式会社（DENSO）、德国MAHLEGroup（马勒集团）、韩国HanonSystemsCorp.（翰昂集团）等全球知名汽配集团以及三花、银轮和纳百川等新能源领域热交换主流厂商。
十五年的发展，华峰铝业拥有35万吨产能。上海华峰铝业股份有限公司成立于2008年，经过了多年的发展，目前在上海设立年产14-15万吨规模生产基地，在重庆设立年产20万吨规模生产基地（不包括公司拟将筹建的二期“年产15万吨新能源汽车用高端铝板带箔项目”），公司现在合计用用34-35万吨/年的产能。
华峰铝业的母公司为华峰集团，实力雄厚。截止到2023年一季度，华峰集团持有华峰铝业55.14%的股权，公司的实际控制人为尤小平。此外华峰集团旗下还持股华峰超纤和华峰化学两家上市公司，集团实力雄厚。
1.2多年高速增长，公司核心优势明显
连续多年高速增长，公司业绩表现优秀。2022年公司实现营收85.45亿元，同比增长32.5%；实现归母净利润6.66亿元，同比增长33.1%。2023Q1实现营收19.97亿元，同比增长0.6%，环比下降10.0%；实现归母净利润1.70亿元，同比增长65.0%，环比增长14.1%。
重庆项目产能释放，铝热传输材料+电池料产量稳步增长。2022年公司非复合料产量为10.8万吨，同比增长20.72%，销量为10.6万吨，同比增长20.22%；复合料产量为19.0万吨，同比增长16.54%，销量为18.7万吨，同比增长16.73%。电池料产量为3.9万吨，同比增长91.69%，销量为34.3万吨，同比增长99.05%。
两大基地相互配合，形成互补优势。上海基地工艺成熟、技术人才集中，以国际高端配套客户、高技术附加值产品、实验性新产品为引领，形成具有现代化示范效力的标杆工厂；重庆基地具有后发设备优势，新工厂、新设备、规模大、产能大、成本优，重点辐射中国中西部市场，以全系列、全覆盖产品，规模化生产，发挥产能优势和成本优势。两大产业基地侧重不同，各自发挥差异优势，有效互补形成合力。
2023Q1毛利率、净利率有所提升。2022年毛利率同比2021年下降，主要原因是2022年铝价主要呈下降趋势，由于铝锭从采购入库至完成加工销售出库存在时间差；同时2022年公司在手订单较多，受限于前道工序产能，半成品采购增加，也导致毛利率下降。随着铝价的企稳，以及重庆工厂采用大卷宽幅设计，有效降低生产过程中切边废料和头尾损失所占比例，提高产品成品率，公司毛利、净利有望进一步提升。
此外上海、重庆公司分别取得再生资源回收经营资格，使用再生铝有望进一步降低成本。
不断的研发创新，生产更多深加工、附加值较高的铝轧制材，提升盈利能力和竞争优势。华峰铝业先后承担多项技术攻关项目，包括“新型稀土铝合金热传输材料研究”项目、“新型无钎剂多层铝合金钎焊材料中试及试制项目”等，以及自主开发多项在钎焊、强度、耐腐蚀、抗塌陷性能、导热性等各指标上超越现有传统合金的高品质新品材料，其中主要包括传统汽车用高强水箱用非复合铸轧翅片、多层水空中冷器管板料，以及新能源汽车用电池壳材料、高强耐蚀电池水冷板材料、电池冷却器多层管板料和高热导率电驱电控冷却器材料，水平均处于行业前列。
二
新能源汽车需求稳步提升，储能、服务器开辟第二市场
2.12025年燃油车+电动车需求量86万吨，平均增速5%
汽车电动化持续演进，推动汽车热管理的升级。2020年中国**提出2030前碳达峰、2060前碳中和的“双碳”政策目标，***办公厅也发布了《新能源汽车产业发展规划(2021—2035)》的规划纲要，汽车行业也在积极制定应对策略，努力向绿色制造、高质量发展的产业转型和升级。汽车热管理产业随着新能源汽车的发展也成为汽车行业持续和重点关注的焦点，技术上在向“智能化、高效化、电动化、舒适化、环保化、安全化”进行演进。
新能源汽车的发展给整车热管理产业带来了发展的机遇。新能源汽车热管理是一种不同于传统汽车的汽车热管理系统，对于纯电动汽车而言，用户的里程焦虑和电池热失控起火爆炸一直是行业的焦点问题，热管理系统效率和电池热管理性能的高低，直接影响车辆续航里程和电池安全性。
新能源汽车热管理系统在原来传动动力空调的基础上增加了电池热管理模块、电机电控热管理、能量流智能控制及智能运维保障三个领域，包括电动压缩机、电子水泵、电池冷却器、电子膨胀阀、膨胀水壶、温度传感器、高压PTC水加热器、回路阀件、电池冷板等零部件及水回路集成及控制。
特斯拉的第四代汽车热管理系统就是将电池的热管理和座舱的热管理集合起来，将整车的热源利用起来，并且在外界温度高于冷却液温度时还可以将外界的热量吸收进车内进行利用。通过车载电脑控制八通阀旋转使电池系统、动力系统，产生了多种工作模式。可根据环境温度与电池温度自动规划热泵系统的加热程度，启用不同的加热模式。
根据冷却方式的特点，锂离子电池冷却技术可分为主动式冷却和被动式冷却。其中，主动冷却技术主要包括强制对流空气冷却、冷却液冷却和制冷剂直接冷却，其需要额外的能量驱动风扇或泵。
液冷方式优于空冷，在新能源汽车中被广泛应用。电动装载机普遍采用大容量磷酸铁锂方包电池，空气冷却方式很难胜任，而相变材料冷却尚处于研究阶段，商业化应用不多。液体冷却以其散热均温性能好被广泛采用，其通过带有内流通道的铝合金水冷板与电芯表面紧密贴合进行换热。常见的动力电池水冷板有口琴管式水冷板、板翅式水冷板、冲压式水冷板、吹胀式水冷板等。
水冷板是液冷的核心元件，材料需要用到复合钎焊铝箔。随着我国汽车工业的蓬勃发展和汽车铝化率的不断提高，汽车用铝板带箔的市场需求量持续增加。水冷板是一种通过液冷换热的元件，其原理是在金属板材内加工形成流道，元件安装于板的表面，中间涂装导热介质，冷却液从板的进口流入、出口流出，带走元件所发出的热量，从而起到降温效果。
汽车散热器是汽车内的换热元件，包括水箱、冷凝器、蒸发器和暖风机等，复合钎焊铝板带是生产汽车热交换器的核心材料。汽车散热器和空调冷凝器均由液体管道和散热带组成，通过机械胀管或钎焊法将其装配而成。复合钎焊铝箔中间为AL-Mn芯材，两表面包覆AL-Si钎料。
复合钎焊铝板技术要求高，制造难度大。散热器用复合钎焊铝板带由三层铝基合金组成，中间层通常为Al-Mn系合金组成的芯层，上下外层为Al-Si、Al-Si-Mg或Al-Si-Zn合金组成的包覆层。在三层铝合金材料焊合后，经高温、高压热轧后，再经轧制等工序后制程成品。它不仅要求具有优良的表面质量，精确的尺寸和平整的板形，而且要求其组织均匀、成型性能良好，尤其对包覆层的均匀性和焊接性要求极为严格，是铝合金板带箔材中技术含量最高的产品之一。
2025年全球汽车的热管理系统的合计用铝量将达到85.5万吨。根据格朗吉斯数据，2021年传统燃油车的热管理系统的单车用铝量约为8kg，而纯电动车的热管理系统的单车用铝量在14.5kg，预计2028年将会提升至17.4kg。我们预计2025年全球燃油车销量为8400万辆，其中新能源汽车销量为2150万辆，对应全球汽车的热管理系统的合计用铝量将达到85.5万吨，较2022年增长13.6万吨。
2.2储能、数据中心高速增长，液冷正在取代传统风冷
国内电力需求大，催生储能发展。我国正处于工业高速发展的时期，各行业都离不开电力的支持，工业生产和居民生活的用电需求量快速升高，从而造成电力消耗的昼夜峰谷差日益增大，负荷曲线峰谷越来越大。集装箱储能系统为解决电力消耗的峰谷差异所导致的电力系统供需不平衡问题提供了新路径，其在电力系统发电、传输、分配以及使用过程中，发挥充电和供电的重要枢纽作用，对电力系统的建设和运行产生了积极影响。
储能行业历史大机遇，市场空间广阔。目前国内储能产业已经从商业化初期开始逐渐过渡到规模化发展，储能行业进入了快速发展期。根据CNESA等数据，我们预计2024年中美欧三地区储能新增装机为118.7GWh，较2022年39.7GWh增长约199%，2024年中国储能新增装机为46.3GWh，较2022年14.7GWh增长约215%。
随着集装箱储能系统向着规模化、集约化发展，其安全性要求也不断提高。但在过去的几年中，集装箱储能系统发生火灾事件屡见不鲜。分析发现，起火的一个重要原因是电池保护系统存在缺陷，尤其当电池运行存在故障时，会导致电池热管理系统失效。
AI快速发展，带动服务中心爆发增长。算力作为人工智能时代最关键的生产要素之一，其需求在大模型的推动下呈现指数级的增长。2021年全球数据中心市场规模超679亿美元，预计2022年将达746亿美元，年增速在10%左右。
数据中心算力提升，驱动散热需求。随着数据中心规模扩大，算力和功率密度节节攀升，支撑IT设备运行的能耗也相应飞速提高。与数据运算、存储、交换高能耗相伴的是设备巨大的产热量，IT设备将99%以上的电能转换为热能，而其中70%的热能需数据中心通过散热冷却系统移除，进一步增加了数据中心的用电消耗。而算力需求提升也带动了服务器功率大幅走高，传统风冷散热系统的散热效率已难以满足高功耗服务器，尤其是AI服务器的散热需求，对数据中心的发展以及绿色低碳转型造成掣肘。
液冷散热性能优于风冷，未来有望持续取代。2021年11月，国家发改委印发的《贯彻落实碳达峰碳中和目标要求推动数据中心和5G等新型基础设施绿色高质量发展实施方案》明确，“到2025年，新建大型、超大型数据中心PUE（电能利用效率）降到1.3以下，国家枢纽节点降至1.25以下。”2022年1月份，国家发改委同意启动建设全国一体化算力网络国家枢纽节点的系列复函中明确要求，国家算力东、西部枢纽节点数据中心PUE分别控制在1.25、1.2以下。
目前冷板式液冷技术可以使数据中心降能降耗，满足国家规定的PUE范围，而采用风冷技术的数据中心PUE仍多数在1.4以上，冷板式液冷技术是目前降低数据中心PUE最好的解决办法之一。
渗透率持续提升，2025年国内液冷市场规模超1200亿元。中国的整个服务器行业每年出厂规模在百万台级，在过去3年液冷服务器占比可能不到5%。未来三年液冷服务器渗透率将可达20%至30%，未来5年至10年甚至会超过50%。根据赛迪顾问预测，高功率单机柜将迅速普及，预计2025年全球数据中心单机柜平均功率有望达到25kW，国内液冷市场规模超1200亿元，液冷市场空间将进一步打开。
三
华峰铝业盈利能力第一，2025年规模达到50万吨
2025年全球汽车对铝热材料的需求86万吨，年复合增长率5%。根据中国有色金属加工工业协会《关于发布2022年中国铜铝加工材产量的通报》，2022年我国铝板带箔材产量1882万吨，其中铝板带材1380万吨，较2021年增幅达3.37%，铝箔材502万吨，较2021年增幅达10.33%，均呈现出稳定、良好发展势头。
2022年根据格朗吉斯数据，在钎焊热交换器用轧制铝材行业，其产量约为29.7万吨，占全球份额的25%，预计全球钎焊热交换器用轧制铝材的产量为117.6万吨。
2021年全球汽车对钎焊热交换器用轧制铝材需求量约为70万吨，预计到了2025年将达到86万吨，年复合增长率5%。
2022年格朗吉斯总产能57万吨，其中汽车铝热材料产量19万吨。2022年格朗吉斯铝材产量为47.9万吨，同比下降了约-2%，其中应用在汽车的销量为19.0万吨，占比40%，应用在暖通空调的销量为10.5万吨，包装领域的销量为8.7万吨，占比18%。
华峰铝业的毛利率和净利率为行业第一，盈利能力十分优秀。我国铝轧制材细分领域的竞争表现出3个特点：
（1）国内铝板带箔生产企业较多，整体规模偏小，技术创新能力和新产品研发能力均不足，低端产品的行业门槛较低，竞争相对激烈。
（2）高附加值产品加工费水平较高，整体产能不足，竞争并不激烈。而铝轧制材美观、质轻、易加工等优势突出，替代其他材料的趋势明显，预计未来高端铝板带箔产品的需求将加大。
（3）由于铝板带箔应用领域广泛，在铝板带箔生产企业中逐渐出现各细分领域的龙头企业，呈现差异化竞争*面。各细分领域龙头企业将凭借资金和规模优势、技术与人才优势、客户资源优势等在竞争中脱颖而出，率先实现全球市场布*。
对比2022年格朗吉斯、华峰铝业、银邦股份的毛利率、净利率，2022年华峰铝业毛利率为14%，格朗吉斯为5%，银邦股份为10%，2022年华峰铝业净利率为8%，格朗吉斯为3%，银邦股份为2%。华峰铝业毛利率、净利率都要高于同行业水平。
全球铝热传输材料扩产约50万吨。目前热传输用铝材扩产项目有两个：
（1）华峰铝业正在规划“年产15万吨新能源汽车用高端铝板带箔项目”，建设期3年，其中水冷板和复合钎焊铝板带规划约7万吨，电池料和电池用铝带材规划约8万吨。
（2）银邦股份：在淮北高新区投资建设年产35万吨新能源车用再生低碳铝热传输材料项目。
华峰铝业目前产能35万吨，未来将达到50万吨。目前华峰铝业已在上海拥有年产14-15万吨规模的生产基地，并在重庆投建了年产20万吨规模的生产基地。“年产15万吨新能源汽车用高端铝板带箔项目”投建达产后，公司铝板带箔产能将合计达到49-50万吨。凭借规模优势，公司可有效降低产品的单位制造成本，同时也提高了公司对下游客户的快速供货能力。
电池料和电池用铝带材扩产约8万吨，前景也非常不错。根据统计2021年我国车用动力电池出货量220GWh，同比增长163.4%。根据中汽数据《2021节能与新能源汽车发展报告》，预计2022年我国汽车动力电池产能有望达到358GWh。若1GWh锂电池所需要的铝箔按400吨测算，2022年车用动力电池用铝箔约14万吨。根据市场预测，动力领域锂电池铝箔需求量有望在2025年达到49万吨，年复合增速超过40%。
四
盈利预测与估值
4.1业务拆分
随着重庆“年产15万吨新能源汽车用高端铝板带箔项目”的投产，预计2023-2025年公司铝热传输材料和新能源汽车用电池料的产量为35.5/39.5/48万吨。
2019年和2020年，因冲压件业务刚刚起步，实际销量不及预期，造成产销率较低；2021年和2022，随着冲压件业务持续拓展，产销率显著提高。预计2023-2025预计传统冲压件的产量为4000/6000/8000万件。
4.2盈利预测
预计2023-2025年华峰铝业归母净利润为8.24/10.01/11.59亿元，同比增长23.71%/21.52%/15.84%，对应EPS为0.82/1.00/1.16元，对应PE为17.48/14.39/12.42倍。考虑到公司为国内铝热传输材料龙头，盈利水平一流，维持“买入”评级。
风险提示
项目进展不及预期，新能源汽车需求不及预期，宏观经济增速放缓，储能、数据中心市场导入不及预期。
报告信息
证券研究报告《中邮证券-华峰铝业(601702)：需求多点开花，强者恒强尽享行业高景气》
对外发布时间：2023年7月23日
报告发布机构：中邮证券有限责任公司
分析师:李帅华SAC编号:S1340522060001
研究助理:王靖涵 SAC编号:S1340122080037
|研究所
法律声明：
中邮证券研究所定位为面向专业投资者的研究团队，本订阅号所载内容仅面向中邮证券客户中符合《证券期货投资者适当性管理办法》规定的专业投资者，仅供在新媒体背景下研究观点的及时交流。中邮证券不因任何订阅或接收本订阅号所载内容的行为而将订阅人视为中邮证券的客户。
本订阅号并非中邮证券研究报告的发布平台，所载内容均摘编自中邮证券研究所已正式发布的研究报告或对报告进行的跟踪与解读。订阅人若使用本订阅号所载内容，有可能会因缺乏对完整报告的了解而对报告的摘编产生歧义，提请订阅人参阅中邮证券当日已发布的完整证券研究报告，并以报告发布当日的完整内容为准。
中邮证券对本订阅号所载内容的准确性、可靠性、时效性及完整性不作任何明示或暗示的保证。本订阅号所载内容仅代表来源研究报告发布当日的判断，相关的分析意见及推测可能会根据中邮证券研究所后续发布的研究报告在不发出通知的情形下作出更改。中邮证券的销售人员、交易人员以及其他业务部门或附属机构可能独立做出与本订阅号所载意见或建议不一致的市场评论或投资决策。
本订阅号所载内容所指的证券或金融工具的价格、价值及收入可涨可跌，以往的表现不应作为日后表现的显示及担保。本订阅号所载内容并非投资决策服务，仅供订阅人参考之用，不是也不应被视为出售、购买或认购证券或其它金融工具的要约或要约邀请。订阅人不应单纯依靠本订阅号所载内容而取代自身的独立判断，应根据自身能力自主审慎决策，并自行承担投资风险。本订阅号所载内容不表明其对产品或者服务的风险和收益做出实质性判断或者保证，中邮证券不对使用本订阅号所载内容产生的任何直接或间接损失或与此有关的其他损失承担任何责任。
本资料所载的证券市场研究信息通常基于特定的假设条件，提供中长期的价值判断，或者依据“相对指数表现”给出投资建议，并不涉及对具体证券或金融工具在具体价位、具体时点、具体市场表现的判断，因此不能够等同于带有针对性的、指导具体投资的操作意见。普通投资者若使用本订阅号所载内容，有可能因缺乏解读服务而对报告中的关键假设、评级、目标价等内容产生理解上的歧义，进而造成投资损失。提请普通投资者寻求专业投资顾问的指导及相关的后续解读服务，若因不当使用相关信息而造成任何直接或间接损失，中邮证券对此不承担任何形式的责任。
本订阅号所载内容仅为中邮证券所有。未经中邮证券事先书面授权，任何机构或个人不得以任何方式转发、转载、翻版、复制、刊登、发表、修改、仿制或引用本订阅号所载内容。如因侵权行为给中邮证券造成任何直接或间接的损失，中邮证券保留追究相关法律责任的权利。
订阅人若有任何疑问，或欲获得完整报告内容，请联系中邮证券研究所机构销售。
国内新闻
您当前的位置：首页>行业新闻>国内新闻>正文
发布时间：2021-02-01收藏本文关闭本文
2020年是极不平凡的一年，面对突如其来的新冠疫情和纷繁复杂的国内外形势，中国铝加工行业坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，众志成城、共克时艰，努力统筹疫情防控与产业发展，坚持贯彻新发展理念，积极构建双循环新发展格*，取得了产量和利润双增长的超预期成绩。为再接再厉赢得“十四五”良好开*，中国有色金属加工工业协会（下称“加工协会”）特对2020年行业重要事件予以整理和回顾，以飨同仁。
新冠疫情爆发后，全行业面临物流不畅、复工困难、出口受阻、成本增加、需求不旺等诸多困难，绝大多数企业生产一度陷于停滞。面对前所未有的困难，铝加工行业坚决响应*和**号召，全力做好自身疫情防控；积极参与防疫抗灾，捐款捐物累计达数亿元；想方设法克服困难，努力推进复工复产，到4月中旬行业生产基本恢复到同期正常水平。随着疫情防控进入常态化，企业生产经营逐步恢复和稳定，行业一度呈现产销两旺的良好*面。据国家统计*和中国有色金属工业协会（下称“有色协会”）相关数据，预计2020年我国铝材产量和行业利润将实现双增长，全行业统筹疫情防控与产业发展取得超预期成绩。
11月25日，生态环境部等五部委联合发布《国家危险废物名录（2021年版）》。近两年来，在有关各方的支持下，加工协会一直致力于推动行业危险废物和一般固废资源化利用和无害化处理，以及《国家危险废物名录（2016年版）》修订工作。在新版危险废物名录中，加工协会的修改建议获得完全采纳，即“铝材（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥”不再列为危险废物，解决了困扰行业多年的危废处置成本高，甚至无处处理的难题。1月17日，加工协会组织召开“中国有色金属加工行业环保分级管理征求意见会”，在有色协会科技部的指导下制定了铝加工行业环保分级管控方案；3月23日，又组织相关部门领导和企业代表召开视频会议，对方案进一步修改完善，方案由生态环境部采用于《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》。实行环保分级管控，有利于**精准施策、分类管理，使得环境保护和行业平稳生产运行得以兼顾。
有色加工行业环保分级管理征求意见会在北京召开
12月27日，2020年度中国有色金属工业科学技术奖揭晓。辽宁忠旺集团和东北大学联合申报的“汽车轻量化高性能铝合金材料与部件制造关键技术与应用项目”，河南远洋粉体、**远洋金属联合申报的“高纯微细改性球形铝粉智能制造产业化项目”，中铝东轻、有研科技、中国航材院联合申报的“大飞机用新型超高强7055（7A55）-T7751铝合金大规格预拉伸板材工业化成套制备技术项目”，中南大学申报的“大规格铝合金铸锭超声波协同铸造技术（发明）”共4个铝加工项目荣获一等奖，行业创新能力持续增强。
加工协会自2017年起联合安泰科开始按照铝挤压、铝板带、铝箔、线材、铝粉、锻件及其他等分类发布中国铝加工材产量统计，2020年4月13日首次在行业内发布更为细化的分品种铝材产量，包括分品种挤压材产量，挤压材表面处理方式构成，按用途划分的分品种板带材、铝箔材产量等数据。分品种数据的发布，为**制定产业政策和企业生产经营决策提供了更加准确的参考依据，受到了行业内外高度关注和广泛采纳。
9月15-16日，2020年中国铝加工产业年度大会在广东佛山召开。全国政协常委、有色协会**书记葛红林，佛山市人民**副市长赵海，工信部原材料司副司长常国武，中国工程院院士、北京工业大学副校长聂祚仁，有色协会**副书记、加工协会理事长范顺科等亲临大会，参会人数超过1500人。本次大会安排了开幕式、先进表彰、大会报告、院长论坛、铝挤压分论坛、铝轧制分论坛、资本与期货分论坛及展览等丰富内容，共33位各领域专家作精彩专题报告。大会在宣贯国家产业政策，稳定疫情下行业信心，以及加强技术交流，促进产业链合作，助力佛山本地铝加工产业发展等方面发挥了重要作用，会议品牌越擦越亮。
会上，加工协会还开展了多项先进表彰活动，包括为2019年（第三届）中国铝板带材十强企业授牌，表彰中国铝箔行业突出贡献人物、优秀企业家和先进工作者。江苏常铝集团董事长张平、厦门厦顺铝箔创始人陈成秀、江苏鼎胜新材董事长周贤海荣获“中国铝箔行业突出贡献人物”荣誉称号；河南明泰铝业总经理刘杰、上海华峰铝业总经理高勇进、洛阳龙鼎铝业总经理韩成艺荣获“中国铝箔行业优秀企业家”荣誉称号；中色科技张建辉、上海神火铝箔陈凯、烟台东海铝箔顾华锋、山东宏创铝业栾洁荣获“中国铝箔行业先进工作者”荣誉称号。此外，19个铝箔项目获评2020年中国铝箔创新奖。通过表彰充分发挥了先进典型的示范引领作用，弘扬了企业家精神，激发了广大企业和行业工作者的热情，为推动高质量发展营造了良好氛围。
年初受疫情影响，大宗商品价格均受到重创，铝价也出现非理性下跌。沪铝价格由14000元/吨左右快速下跌，甚至一度跌破电解铝成本价，3月23日降至最低点11225元/吨，创2016年4月以来新低。受复工复产拉动和宽松货币政策刺激，整个铝产业链开始赌铝价上涨并积极囤货，一度导致部分地区4月挤压用铝合金圆铸锭加工费上涨至1200元/吨。沪铝价格随后一路回升，12月2日到达16925元/吨最高点，创2017年9月以来近三年新高。铝价剧烈波动给企业生产经营造成巨大挑战，广大企业应切实增强风险防范意识，积极运用套期保值等金融手段，有效化解潜在风险，确保行稳致远。
10月16日，工业和信息化部公布了第五批绿色工厂名单，天津忠旺、中铝瑞闽、南南铝业、西南铝、厦门厦顺等五家铝加工企业榜上有名。截至目前，全行业共有23家铝加工企业获得国家绿色工厂称号。
12月21日，工业和信息化部、中国工业经济联合会发布第五批制造业单项冠军名单，铝加工行业4个产品上榜。广东坚美电泳涂漆铝合金型材、西南铝航天用铝合金锻环、山东南山铝合金板带材、宁波科诺精工汽车天窗导轨用铝合金精密型材入选第五批制造业单项冠军产品。企业特色化发展进一步夯实，绿色发展水平显著提高，行业发展质量再次提升。
5月18日，豪美新材在深圳证券交易所中小企业板成功上市；9月7日，华峰铝业在上海证券交易所主板成功上市。截止目前，铝加工行业共有24家上市公司，总市值已达1800亿元，累计通过增发股份、发行可转债、配股等累计筹资超过500余亿元。按24家上市公司统计，预计2020年利润总额可达60亿元，平均利润率水平回升至3.2%，平均研发投入将进一步上升至3.9%左右，均远高于全行业平均水平。通过上市，铝加工企业能够有效扩宽融资渠道、降低融资成本，完善公司治理水平，提升品牌影响力，加大研发投入和科技创新力度，对提升行业整体的竞争实力和高质量发展水平具有积极作用。
10月12日，由加工协会主办、山东华建铝业承办的2020年（第二届）中国建筑铝型材行业企业家高峰论坛在山东临朐召开，中国建筑铝型材20强中的17家龙头企业董事长或总经理出席。会议首先对上届高峰论坛纪要执行情况进行了总结，对当前形势进行了深入交流，在达成广泛共识基础上向全行业发出了《中国建筑铝型材行业企业家高峰论坛临朐倡议》，号召：一要坚持行业自律，抵制恶性竞争；二要坚持绿色发展，严守环保政策底线；三要坚持转型升级，谨慎投资扩产；四要重视辅料质量管控，坚持高质量发展；五要挖掘国内消费潜力与稳住出口相结合，加快构建“双循环”新发展格*。企业家高峰论坛已经成为开展高层交流、推动解决行业重大事项的重要平台。
第二届中国建筑铝型材行业企业家高峰论坛在山东临朐召开
9月11日，中铝高端制造公司宣布领导班子人选，标志着我国铝加工行业规模最大、实力最强的高端制造航母正式进入实质性运营阶段。中铝高端制造公司是中铝集团整合旗下优质铝加工板块资源，发挥产业优势，重庆市发挥区位优势、生态优势与体制优势，双方“央地合作”的重要成果。
此外，海螺创业投资公司和中银信控股集团联合收购了丛林集团铝产业板块，完成了对丛林铝业的重组。全球铝压延产品制造商和铝回收领导者诺贝丽斯公司宣布完成对全球铝板材龙头爱励铝业的收购，实现强强联合。作为原美铝一部分的奥科宁克ArconicInc.公司正式分拆为专注于高端工程产品的HowmetAerospaceInc.公司和专注于轧制铝产品的ArconicCorporation公司，进一步深耕细分市场。面对全行业产能过剩和更加激烈的市场竞争，广大企业要积极探索高质量发展新路径，一方面要坚持并购优先，避免产能过剩进一步加剧，提升产业集中度，发挥规模效应；另一方面要更加关注细分市场，走专精特新发展道路，实现专业化和特色化发展。
2020年，全球经济化逆流进一步泛滥，贸易保护、单边主义盛行。据初步统计，全行业新增贸易救济案件多达12起，创历年之最；发起主体包括欧盟、欧亚经济联盟、海湾合作委员会、澳大利亚、埃及、印度、巴西、泰国等；涉及范围包括铝挤压材、铝板、铝箔等主要产品。此外，欧盟等国家或经济组织还对原有贸易救济案件发布肯定性裁决或发起日落复审调查共10余起。
当前，贸易救济呈现由发达国家向发展中国家扩散、由铝材向铝制品蔓延、由单一品种向多品种扩大之势，我国铝材出口形势更加严峻。据海关统计，全年铝材出口463.64万吨，比上年下降10.02%，其中，铝挤压材出口100.50万吨，比上年下降14.25%；铝板带出口233.67万吨，比上年下降10.68%；铝箔出口123.36万吨，比上年下降4.75%。
(资料来源：)
山东十大铝业排名？
1、南山NANSHAN(山东南山铝业股份有限公司)
2、丛林河(龙口市丛林铝材有限公司)
3、松竹(山东松竹铝业股份有限公司)
4、华铝(山东华建铝业有限公司)
5、伟盛VISAN(山东伟盛铝业有限公司)
6、凤美FENGMEI(山东建美铝业有限公司)
7、豪门铝业(临沂市豪门铝业有限公司)
8、齐星QIXING(齐星集团有限公司)
9、山尔SHANER(山东山尔铝业有限公司)
10、红豹REDLEOPARD(茌平县方正铝业有限公司)
上海华峰铝业股份有限公司是国企吗
是。上海华峰铝业股份有限公司是国企，上海华峰铝业股份有限公司是中国地区中的重点发展公司，该公司环境优美，内部的设备以及设施完善齐全，是一个很好的公司。
【24页】华峰铝业：需求多点开花，强者恒强尽享行业高景气
资料来源于：中邮证券
报告文件名：【24页】华峰铝业：需求多点开花，强者恒强尽享行业高景气
（PDF、PPT、Word）
文末附获取方式
篇幅有限，获取高清全文
↓↓↓后台回复“资料”，获取全文内容↓↓↓
柳州华锡集团排行广西100强第几？
在稀有金属方面全国第一
星球，忠旺，凤铝，铝材哪个比较好？
兴发铝材中国建筑铝型材企业十强第一名国全资子公司广东兴发铝业有限公司广东兴发铝业有限公司始建于1984年，2008年3月31日在香港联交所成功上市（股票代码：0098）。作为中国大陆最早生产铝型材的企业之一，现已成为中国著名的专业生产建筑铝型材、工业铝型材的大型企业，拥有年产铝型材15万吨的生产能力，是中国建设部铝合金建材定点生产基地。被行业协会评为“中国铝型材企业十强第一名”。公司位于美丽的珠江三角洲腹地佛山市，交通便利，信息发达。公司总占地面积88万平方米，已拥有39条铝型材生产线，主要技术装备和检测设备均从德国、英国、美国、日本和意大利引进。现有员工2000多人，其中有包括博士、院士在内的中、高级工程技术和管理人员200多名。公司已经拥有铝合金型材国家专利460项，3万多种产品规格型号，产品销售覆盖全国并远销美国、加拿大、欧洲、澳大利亚、日本和东南亚、**等30多个国家和地区。公司在佛山市三水区中心工业园区投资兴建的工业铝型材生产基地现已动工，规划用地52万平方米，总投资8.6亿元人民币，第一期工程已于2007年竣工。公司将购置包括大吨位挤压机在内的20条生产线，现已部分投产，第一期工程设计生产能力为年产18万吨铝型材。公司成立以来，数次荣获国外权威机构和国家各级部门颁发的认证证书和荣誉证书，诸如1994年“兴发铝材”获得“美国太平洋海岸建筑工业博览会金奖”；2002年首批荣获铝型材行业“国家免检产品”称号；2003年10月，公司通过了挪威船级社DNV工厂认可，具备了生产和销售船用产品的重要资格；2004年8月，在法国巴黎举行的第20届世界质量成就大会上，“兴发铝材”荣获“国际质量之星铂金奖”；2004年9月，“兴发铝材”首批荣获行业内“中国名牌产品”称号；2005年，“兴发铝材”荣获“国际质量之星钻石奖”，同年公司通过了中国军工质量管理体系认证；2006年，“兴发牌”商标被国家工商行政管理总*商标*认定为“中国驰名商标”；同年公司被国家科技部批准为国家火炬计划重点高新技术企业，并获得国家人事部与全国博士后管委会批准设立博士后科研工作站，开展企业博士后科研工作；2006年12月，公司成为“中国航天事业合作伙伴”；2007年被评为“中国节能型材创新企业十强”。公司在二十世纪末和二十一世纪初创造了许多行业第一：●第一个应用ERP现代管理信息化网络工程●第一个建成铝型材国家认可实验室●第一个建成省级重点的铝型材工程技术研究开发中心●第一个成为省级专利试点企业、省知识产权优势企业●第一个建成省级企业技术中心●第一个设立博士后科研工作站广东兴发铝业有限公司始终坚持自主研发和与科研院所合作相结合的方式，在技术创新和推动产学研合作战略中不断发展壮大。现已形成的技术中心、研发中心、理化检测中心和博士后科研工作站这四大技术创新体系是提升公司技术开发能力的有力保证；与核工业西南物理研究院、湖南大学、广东工业大学、广州有色金属研究院等科研院所新的“产、学、研”合作计划正在推进；工艺研究、技术开发与产品开发、产品结构调整相结合，以此不断提高公司的技术研发能力，从而形成独有的核心技术竞争力。成功绝非偶然，“兴发”的成功还源自：高目标的追求、严格而精细的管理、精良的技术装备和客户一贯的信赖支持。公司将一如既往地发扬与时俱进、开拓创新的精神，以“一流的产品、一流的服务”不断提高顾客满意度，为将“兴发”打造成世界名牌而努力奋斗！
有色板块“工业金属”风口已开启！这四家龙头公司具有黑马潜质 工业金属，是专用性强、附加价值高、应用广泛的金属，主要供应石油化工、天然气、船舶、电力、医*等行业。工业金属管件下游行业... - 雪球
工业金属，是专用性强、附加价值高、应用广泛的金属，主要供应石油化工、天然气、船舶、电力、医*等行业。工业金属管件下游行业的快速发展将带动大口径、复合材料、高性能和高可靠性管件的旺盛需求。
新能源视角下铝热传输材料行业有望迎来量利齐升、新能源领域应用在铝热传输材料占比提高，而这一趋势将伴随着冷却系统在电化学场景中重要性的提升得到强化，同时上游原材料同质化，下游行业格*尚未成型，同时新增产能相对受限。
有色板块尤其是工业金属板块连续调整，我们认为相对后周期的铜、铝等工业金属行业已经迎来了极佳的配置时机。
上海华峰铝业股份有限公司的的主营业务是铝板带箔的研发、生产和销售；公司的主要产品为铝板带箔，属于铝合金材料。按产品的用途，公司产品主要分为铝热传输材料和新能源汽车用电池料；公司自成立以来，产能稳步放大、销量逐年提升、效益增长明显，现已成为细分行业内的领先企业。
公司财务：总市值：117.03亿，流通A股：2.78亿股，营业总收入：19.86亿元同比增长36.53%。
广东和胜工业铝材股份有限公司主要从事工业铝挤压材产品的研发、设计、生产和销售，公司主要产品包括汽车零部件、电子消费品。公司凭借着在铝合金新材料技术、产品研发和定制化综合能力，可实现全流程生产配套。公司主要聚焦3C产业和新能源汽车两大产业领域，凭借先进的生产产线、规模化生产的批产能力及优良、稳定的品质保障，成为行业领先企业，深受业内多家知名企业所信赖。
公司财务：总市值：105.86亿，流通A股：1.30亿股，营业总收入：6.82亿元同比增长60.16%。
江苏常铝铝业集团股份有限公司的主营业务是工业热传递材料、热传递设备综合解决方案和医疗健康系统洁净技术与污染控制整体解决方案。公司的主要产品是铝箔制品、医疗洁净。公司拥有国家级企业技术中心、江苏省工程技术中心、国家级企业博士后科研工作站等优质科研平台。
公司财务：总市值：50.92亿，流通A股：7.61亿股，营业总收入：14.28亿元同比增长7.11%。
福建省闽发铝业股份有限公司的主营业务为建筑铝型材、工业铝型材和建筑铝模板的研发、生产、销售；公司的主要产品为铝锭、铝棒、铝型材、铝模板；公司先后参加国际、国家、行业标准修订38项，并获得多项“中国有色金属工业科学技术奖”及“技术标准优秀奖”。公司目前拥有各种有效国家专利103项，其中发明专利7项，实用新型专利51项，外观专利45项。
公司财务：总市值：60.37亿，流通A股：8.86亿股，营业总收入：4.13亿元同比增长49.49%。
请注意：文章既没有推荐这只股票，也没有说这家公司有多么的好。只是以系统化的分析逻辑梳理了该企业的财报，包括亮点和暗面。本文中的内容与数据，在这家公司的财报和公告中均能找到出处。
瑞安日报
作为“一门七状元”华峰集团旗下的核心子公司，上海华峰铝业股份有限公司（简称：华峰铝业）俨然传承了其“冠军”的基因。自2008年创业起，十几年如一日，专注一领域深耕细作，聚焦一行业厚积薄发，在尽显拥挤的赛道上一路狂奔，不断做强、做大、做精，演绎着“铝”途追梦的别样精彩。
进入新世纪，得益于城市化、城镇化建设及建筑业大发展，铝加工业引得无数企业蜂拥而至。
“在铝型材、铝板带市场如日中天的2008年，我们集团另辟蹊径，选择铝热传输材料、铝板带箔与铝合金复合材料等进入铝深加工行业，致力于高端高质、专精特新的铝产品研发、生产、销售。”华峰铝业总经理高勇进说。
谈到公司初创那几年的艰难，高勇进心生唏嘘。他说，当时经常会有国外客户下几百公斤的产品试用订单，但华峰铝业生产一炉的铝材足有30吨，多出的部分全部都得回炉。虽然对方会补上一定成本，但这种单子几乎没有任何经济效益，生产难度还极高。为了进军高端市场，这样的单子，华峰铝业做了三五年。
好走的路总是拥挤的，荆棘的路难走但总是暂时的。
“把客户的‘考验’看作是自我修炼。”2016年前后，产品品质与技术含量迅猛提升的华峰铝业，让许多原本难以攻克的海外大客户，纷纷向其伸出橄榄枝。现华峰铝业已获得全球上百家知名汽车零部件供应商的认可，业务范围遍及全球40多个国家与地区。
在品牌营销学中，市场定位决定了企业的发展方向。市场定位如同赛道，赛道没选好，再怎么努力也很难成功。
什么样的赛道是好赛道？体量大、增长快、有前景、没有头部企业，那就是好赛道。
站在当前新能源汽车迅猛增长的“风口”上，广泛应用于新能源汽车的部件，包括水冷板、电池壳料、刀片电池用铝带材、复合钎焊铝板、电池箔、铝塑膜用铝箔等铝热传输材料及铝板带箔材料领域就是好赛道、新蓝海。
2020年以来，在“双碳”目标的驱动下，新能源汽车迎来飞速发展，“让汽车轻起来”成为产业发展的迫切需求。
华峰牌铝热传输材料凭借其轻质、高强、耐腐蚀、易加工、钎焊性好、导热性高、无味环保、可回收等优势，得到客户们的广泛认可，成为汽车用主流轻量化材料。
面对汽车轻量化发展给铝加工行业抛出的“橄榄枝”，华峰铝业顺应新能源汽车产业发展需求，以交通轻量化为主攻方向，重点突破新能源汽车用各类高端铝板带箔料的研发生产，成为主流新能源汽车品牌的长期合作伙伴。
行驶在发展快车道的华峰铝业，仿佛打通了“任督二脉”，新工艺、新产品突破不断，且受到了资本市场的青睐。2020年9月7日，华峰铝业在上海证券交易所主板成功挂牌上市。
从汽车内部的各种冷凝器、加热器、散热器，到应用于新能源汽车的刀片电池壳、应用于列车的蜂窝板、应用于5G基站的散热器……华峰铝业一项项细分领域产品的相继涌现及新应用拓展，为产业链上企业转型升级及高质量发展带去了新动能及新贡献。
打铁还需自身硬。行业越是迅猛发展，越要求头部企业能够在“无人区”破风领跑。
当下，国内的铝合金材料行业正上演着冰火两重天的怪象：一方面，中低端的铝合金材料加工如火如荼，产能普遍过剩；另一方面，高技术含量、高精度、高质量的铝合金材料严重依赖进口，甚至被主要几家国外生产厂商垄断。
“我们抓住疫情期间公司保供的优势，持续提升品质，不断加强创新，逐步推进国产替代。”在高勇进看来，一个企业的创新，重在把握市场需求，解决客户难点、痛点。特别是对一直瞄准高端路线的华峰铝业来说，企业的成功与其重视科技创新、重视高端客户的需求息息相关。
“为客户不断创造新价值，提供其满意的产品，才能赢得客户的信赖。”高勇进时常嘱咐技术人员把客户的需求放在心上，在持续专注于细分领域技术突破和创新的同时，详细了解客户的生产工艺、使用方式，以客户的需求为出发点去研发、改进产品。
2019年以来，华峰铝业研发支出占主营业务收入比重分别达到4.57%、5.29%和4.67%，公司共计获得64项授权专利，构筑了知识产权的“护城河”。
善于创新投入也为华峰铝业始终坚持的自主创新注入了“营养剂”，尤其是“新型稀土铝合金热传输材料研究”“新型无钎剂多层铝合金钎焊材料中试及试制”等多个上海市科技攻关项目的科技成果转化及产业化，不仅巩固了高端市场，开拓了高端客户，而且在树立高端品牌的同时，稳定了国内供应链，解决了被国外“卡脖子”的问题。
“我们的核心竞争力不仅仅是技术，而是通过技术、高端品质、市场网络、规模成本优势、品牌优势、售后服务优势等板块组合起来的综合核心竞争力。”高勇进说，精益求精，早已刻在华峰铝业的基因里，成为公司文化的一部分，也成为华峰铝业决胜市场竞争的重要法宝。
得益于全流程的质量管控，华峰铝业已经拥有完整的铸轧、熔铸、复合、热轧、冷轧、退火、箔轧、精整和分切生产线，设备的各项技术指标和加工精度均达到同行业领先水平。与此同时，华峰铝业还配备了强大的技术服务队伍，聘请了来自日本、韩国、欧洲的业内资深专家和技术骨干，在国内外设立多个办事处，全方位服务于广大合作伙伴，及时有效地为客户提供售前、售中、售后服务。
正是凭借高品质的产品和服务，华峰铝业在全球汽配巨头Mahle（马勒）集团举办的供应商大会上，荣获最具分量的“质量优秀供应商”奖。
如今，奔驰、宝马、奥迪、特斯拉等大家熟知的各主流车型均有华峰铝业的产品应用。
紧扣时代绿色发展脉搏，华峰铝业把低碳生产、智能制造及推进产业链绿色转型当作自身义不容辞的责任。
“近几年，我们通过推进工艺流程极致能效提升，不断向市场输送绿色低碳铝复合材料，探索形成节能降碳、协同增效的高质量发展路径，为业内企业绿色低碳转型提供了可复制、可推广的绿色范本。”高勇进表示。
据了解，华峰铝业突破多项绿色生产关键技术，成功开发了超大规格铸锭及超大卷径工艺流程，为汽车用热管理系统提供了全方位的产品解决方案。公司还通过大量使用光电、水电、天然气等清洁能源，全面降低公司单位产品能耗值。
凭借对绿色发展的执著，华峰铝业成为业内助力“双碳”目标的引领者。
2022年11月，华峰铝业12MW分布式光伏项目正式全容量投入运营，完成并网发电。该项目通过利用公司闲置的12.4万平方米的屋顶空间，共铺设光伏板23000余块，预计实现光伏清洁能源发电量1200万度/年。
该项目的投运，推进了华峰铝业先进制造与清洁能源的深度融合。其可再生能源的使用及减少二氧化碳排放并降低能源成本的做法，对业界来说，更具示范和引领意义。
在追求自身低碳之外，华峰铝业也在积极寻求产业链上，特别是上游原材料的低碳环保，加速铝行业的绿色转型。
对于铝加工来说，原料端的电解铝是实实在在的耗能大户，每吨大约需消耗一万两千度电（折算标准煤3.9240吨），单耗超过铝深加工十倍，但是高耗能产品往往也是高载能产品，通过循环再生，就能将释放高耗能转变为低耗能产品，最大限度地将其转化成为今后循环利用中的载能。
通过重新熔化提炼，华峰铝业将铝废料“变废为宝”，发挥其低碳环保和经济效益的双重价值。据统计，与生产等量原铝相比，每吨再生铝可节约3.4吨标准煤，节水22立方米。于是乎，华峰铝业盯上了废铝的循环利用。
“随着技术的进步，2023年我们自产废料利用率将达到100%，从而进一步推动公司降耗减碳和绿色化生产。”高勇进说，面对严峻复杂的外部形势与挑战，我们将牢牢抓住行业蓬勃发展的时机，提品质，强创新，抓保供，拓市场，树品牌，全力打造生态、低碳的绿色生产体系，为产业链上下游的低碳转型贡献绿色动力。
涪陵华峰台上预固句铝业待遇怎么样？
涪陵华峰铝业是该地区大型铝材生产企业，效益好，新员工工资七千余元，有食堂和宿舍
【华峰铝业行业排名(中邮·有色|深度报告|华峰铝业：需求多点开花，强者恒强尽享行业高景气)】相关文章：